Armazenamento e transporte de equipamentos de data center

Projeto de construção de data center

O projeto de construção do data center se concentrou na Fase 1 de um esforço de construção em larga escala envolvendo 13 categorias diferentes de equipamentos de infraestrutura de data center, incluindo: 

Geradores, UPS, aparelhagem de manobra LV/MEDs, aparelhagem de manobra MV, transformadores, busduct, AMCOP/BACOP, racks estruturais, gabinetes de distribuição de energia/cabos chicote, resfriadores, ventiladores de exaustão/resfriamento mecânico, unidades de tratamento de ar

Com nove fornecedores participantes, a Fase 1 teve uma logística complexa que exigiu planejamento e coordenação significativos, especialmente considerando um empurrão de construção do local de aproximadamente nove meses. Para lidar com os desafios de armazenamento, a Crane Worldwide Logistics forneceu uma instalação de preparação avançada localizada a 10 milhas do local da construção. O projeto foi estimado para exigir entre 90 e 95 caminhões de remessas de entrada para esta instalação de preparação. Todos os fornecedores foram obrigados a fornecer documentação comercial precisa e informações de desembaraço aduaneiro que aderissem aos requisitos de corretagem alfandegária.

Transporte de entrada e armazenagem (Forward Staging)

Gerenciado pela Crane Worldwide transporte de entrada para seis dos fornecedores participantes, com os três restantes cuidando de sua própria logística de transporte.

As principais responsabilidades nesta fase incluíram:

Coordenação de Transporte:

  • Responsabilidade por reservar e coordenar remessas de caminhões dos fornecedores para o depósito.
  • A equipe participou ativamente da validação da documentação alfandegária e facilitou a comunicação entre os fornecedores e o despachante aduaneiro indicado.

Colaboração com Fornecedores:

A Crane Worldwide simplificou a comunicação com todos os fornecedores, incluindo aqueles que optaram por não utilizar os serviços de transporte da Crane, para garantir entregas de entrada coordenadas para as instalações do armazém. Essa abordagem colaborativa simplificou o processo, particularmente para fornecedores que confiaram o transporte à Crane.

Armazenagem

A solução de armazenagem da Crane foi personalizada para acomodar os requisitos de manuseio exclusivos para cada tipo de equipamento. Procedimentos Operacionais Padrão (SOPs) detalhados foram desenvolvidos para cada categoria.

Procedimentos de controle de qualidade:

  • Após o recebimento das mercadorias, as verificações de qualidade incluíram a documentação de peças, peso, informações de transporte, informações de contato e números de pedido de compra.
  • Fotos de cada unidade e seu rótulo foram tiradas e enviadas para um drive compartilhado para fins de rastreamento.
  • O monitoramento de temperatura e umidade garantiu que equipamentos sensíveis permanecessem em condições ideais.

Gestão de inventário: Atualizações de inventário foram fornecidas no nível do item, e tanto a equipe de gerenciamento de construção quanto os fornecedores tiveram acesso para validar o equipamento recebido no local de armazenamento.

Revisão semanal: Foram realizadas ligações semanais para discutir entregas incorretas, danos e abordar quaisquer questões ou problemas pendentes que surgiram durante a fase de armazenagem.

Planejamento e Entrega Final

A Crane Worldwide coordenou a entrega final do armazém até o canteiro de obras, envolvendo chamadas diárias para garantir uma execução perfeita.

Configuração e coordenação de entrega:

  • Aproximadamente 90 a 95 caminhões de equipamentos exigiram entrega final, com a Crane gerenciando as configurações de carga com base nas preferências do local.
  • A ordem das entregas foi cuidadosamente planejada, começando com o armazenamento, seguido pelos equipamentos de manobra de média tensão e geradores.
  • Comunicação coordenada em vários canais com o gerente de construção, empreiteiros gerais, fornecedores de equipamentos e o cliente para garantir entrega pontual e manter todas as partes informadas.

Logística de entrega:

  • A validação detalhada dos equipamentos de transporte e das credenciais do motorista garantiu a conformidade com as restrições específicas do local, como horário de operação e número de caminhões permitidos por dia.
  • Condições como luz do dia, clima e disponibilidade de guindastes também foram consideradas para evitar atrasos.

Validação da Entrega Final:

O comprovante de entrega (POD) foi validado para cada entrega para garantir que todo o equipamento chegasse intacto e no prazo.

PRINCIPAIS RESULTADOS

Coordenação Eficiente:

O envolvimento da Crane Worldwide no transporte, documentação alfandegária e armazenagem simplificou significativamente o processo, reduzindo o risco de atrasos ou erros.

Armazenagem Aduaneira:

O XNUMXº e o XNUMXº pavimentos foram construídos simultaneamente, pois não houve necessidade de esperar a cura do concreto – permitindo que todas as frentes de trabalho e instaladores de pisos ESD atuassem em ambos os andares ao mesmo tempo. abordagem de armazenagem personalizada garantiu que o equipamento fosse armazenado em condições ideais e pronto para entrega sem problemas no canteiro de obras.

Planejamento Proativo:

Chamadas diárias e semanais com fornecedores, equipe de gerenciamento de construção e parceiros de logística permitiram a resolução proativa de problemas e o cumprimento dos cronogramas de entrega.

 

Conclusão

As soluções de transporte e armazenagem gerenciadas da Crane Worldwide para o projeto de construção do data center proporcionaram altos níveis de coordenação, garantindo que as categorias complexas de equipamentos fossem tratadas com eficiência e entregues no prazo.

Este projeto demonstra a capacidade da Crane Worldwide de gerenciar projetos em larga escala, operações logísticas de alto risco eficazmente.

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